南京全自动花生烘烤机厂家

花生米烘烤机南京花生烘烤机是利用微波电磁场直接作用在花生米本身上，让花生米本身均匀生热，无需经过热传导。卫生、高效，烘烤效果好于常规工艺。同时在微波的热效应和非热效应的双重作用下具有杀菌功效。与传统工艺相比，生产环境好，没有热惯性，产品酥脆爽口，香味浓郁，烘烤膨化率高，色泽自然，营养成分损失少。花生米烘烤设备花生烘烤机厂家的特点：1、加热、烘烤、杀菌同时进行，快速均匀；2、低温杀菌，杀菌彻底，可达到食品要求标准；3、烘烤、烘干、杀菌一机多用，节能高效；4、安全卫生，无污染；操作灵活方便，易于控制，占地面积小。花生米烘烤机全不锈钢制造，采用PLC自动化控制或按钮控制、设备功率可调、自动控温系统、视频监视系统、传输带自动纠偏系统、传输变频调速系统、物料进出料系统等。微波管采用国外进口品牌，微波电源可选择油浸密闭式或风冷式，可确保设备24小时连续工作。花生米烘烤机流水作业，操作简单、速度快、产量高、节能环保、加热烘烤均匀、可控性好。

花生机械南京花生烘烤机加工坚果类食品，烘烤是必不可少的一道工序。花生机械烘烤装置由热转换器、送风装置、烘烤箱等部分组成，是卤味、咸干、咸脆、蒜味花生果的专用生产设备，有电加热、煤加热、燃气加热等多种制式。主要用于花生果、花生米、板栗、核桃、杏仁、蚕豆、大豆、咖啡豆、瓜子及其它颗粒状坚果食品的烘烤或烘干。烘烤炉采用回转滚笼、热传导、热辐射原理，用煤（也可制作成燃气、燃油或电加热型）作燃料，在烘烤过程中被烘烤物在滚筒内由螺旋片不断推动，形成不间断滚动，使之受热均匀，有效的保证了烘烤质量；生产成本低（烘烤时被烘烤物不和烟火接触）。使用该机全自动花生烘烤机烤制的花生制品干净卫生、酥脆可口。而热转换器在其中所起的作用是高温蒸汽通过蒸汽热交换器把热量传递到冷空气中，使得冷空气快速变热烤干，风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与散热器发生热交换后送至气室，再经过二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用。其热媒是蒸汽，通过翅片管，对流和强制辐射将热量扩散出去，从而达到过烘干的效果。这种设备，当前在工业上使用比较多，具有环保作用，而且效率比较高，可以为企业带来比较理想的经济效益。

我们在炸花生米的时候，如果油温控制不好，会影响油炸花生米的质量，今天花生米油炸机南京花生烘烤机厂家给大家分享油炸机的油温控制技巧。油炸机是专门用来加工的油炸食品机械设备，如果油温过高，表面变色很快，但内部不会很快被煮熟，油温过低的话，不仅会消耗油，而且油作时间要延长，炸出来的易碎、色泽差。总之，油炸机在使用时，做好油温控制很重要，另外在油炸时，应保持油品清洁，如油品中的水不干净，油炸时会出现起泡和跑锅现象。控制和调节油温的方法有很多∶当油温较高时，应采取冷却措施控制火源、添加冷油或增加胚性输入量。油炸机花生烘烤机厂家是一种无烟型，多功能，油水混合式油炸设备，解决了传统式油炸锅的弊端，在使用时掌握油温控制技巧，就能快速炸出品质良好的以上就是小编分享的关于油炸机的油温控制技巧的内容，大家对于花生机械还有其他问题可以关注网站了解更多内容。

1、油炸设备南京花生烘烤机的油不变质。油炸设备采用最先进的工艺手段，使得油水分离，从根本上解决了传统油炸机中残渣、动物油脂、反复油炸使炸油酸化碳化而变质产生致癌物的问题。2、油炸设备的产品能保证健康。油炸设备全自动花生烘烤机的特殊工艺使残渣和动物油脂离开了工作层，所炸食品不但色香味俱全、外观干净漂亮。吃的健康有利于现在的养生学。

花生烘烤设备南京花生烘烤机的出现方便了花生烘烤企业，也提高了烘烤花生的效率，目前，我们在市场上买到的烘烤花生几乎都是经过花生烤炉烘烤得来的，用机械烘烤相比目前人力烘烤不单单效率提高了，而且价格上也会便宜一些，所以在使用花生烘烤设备时怎样安全使用呢，下面我们一起简单了解一下吧。在使用花生烘烤设备之前，应先检查各紧固件是否拧紧，旋转部分是否灵活，各轴承内是否有润滑油。剥壳机应放置在平稳的地面上。花生果喂入时要均匀、适量，不可含有铁屑、石块等杂物，以防打碎花生米和造成机械故障。当花生米覆盖满筛子面时，方可打开出米口开关。使用一段时间，准备存放花生烤炉时，应将其外表的尘土、污垢和内部残存的籽粒等杂物处理干净，把皮带拆下另行保管。用柴油将各部分轴承清洗干净，晾干后涂上黄油。花生烘烤设备花生烘烤机厂家要覆盖置于干燥库房内，避免日晒雨淋，从而影响花生烘烤设备的正常使用。

花生裹衣裹粉生产线南京花生烘烤机广泛应用于花生仁、腰果仁、巴旦木仁、榛子仁、夏果仁、碧根果仁、核桃仁等坚果籽类食品裹粉烘烤加工。设备集中控制自动化程度高，工艺适用性强，产品色泽好、口感佳、品质优。该生产线采用喷淋、涂层、镀膜工艺等多层调味技术，从溶液、前粉、后粉三部分来进行调味，产品口感更加丰富立体。全自动花生烘烤机裹衣单元中喷淋设备内部独特的结构，大大提高了原辅料的接触机会，裹衣效果更加均匀，降低了产品的次品率。坚果仁原料以及半成品通过传送带运输,依次经过提升机进入主要加工设备——连续式浅粉涂裹设备，然后进行烘烤，进行二次裹粉调味后进入冷却，全自动化连续作业提高生产效率，保证产品品质更加稳定。