西安全自动花生烘烤设备批发

五香花生烘烤设备西安花生烘烤设备和传统的烘烤设备不同，五香花生烘烤设备中食品的周围的空气是室温，并没有被微波加热，热量是由于微波对食品中带电荷的粒子以及极性分子的交互作用而产生的，产生的热量通过食品材料传导。由于热量在食品内部产生，五香花生烘烤设备内的加热速度就非常快。由于五香花生烘烤设备全自动花生烘烤设备加热是对花生整体加热的过程，不需要靠热传导来对花生进行加热，因此微波花生烘烤机在烘烤花生时，温度较低（120—130℃即可，而传统的烘烤设备需要180—200℃）。与传统的烘烤加工方法相比，采用五香花生烘烤机其烘烤时温度上升快的多，因此，总的烘焙时间缩短，因而也就节省了能量。采用微波对花生烘烤另一个优点是，终端产品比传统的烘烤方法加工的产品含有更高的营养价值。五香花生烘烤设备的应用：适用于原味花生、乳水花生、盐水花生、五香花生等烘烤用。花生烘烤机由于用途工艺不一样，设备的设计制造也不一样，设备大小可根据产量来定做，详细的设备技术参数及价格请联系我们以便准确提供，我们会根据你的应用需求定制设备方案。

网带式烘烤设备西安花生烘烤设备将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。网带式干燥机花生烘烤设备批发产品特点：一、网带式干燥机（网带式烘干机）可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得很好的干燥效果。二、网带式干燥机（网带式烘干机）大部分空气循环利用，高度节省能源。三、设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。四、网带式烘干机独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。五、热源可采用蒸气、导热油、点或燃气热风炉配套。

花生机械西安花生烘烤设备加工坚果类食品，烘烤是必不可少的一道工序。花生机械烘烤装置由热转换器、送风装置、烘烤箱等部分组成，是卤味、咸干、咸脆、蒜味花生果的专用生产设备，有电加热、煤加热、燃气加热等多种制式。主要用于花生果、花生米、板栗、核桃、杏仁、蚕豆、大豆、咖啡豆、瓜子及其它颗粒状坚果食品的烘烤或烘干。烘烤炉采用回转滚笼、热传导、热辐射原理，用煤（也可制作成燃气、燃油或电加热型）作燃料，在烘烤过程中被烘烤物在滚筒内由螺旋片不断推动，形成不间断滚动，使之受热均匀，有效的保证了烘烤质量；生产成本低（烘烤时被烘烤物不和烟火接触）。使用该机全自动花生烘烤设备烤制的花生制品干净卫生、酥脆可口。而热转换器在其中所起的作用是高温蒸汽通过蒸汽热交换器把热量传递到冷空气中，使得冷空气快速变热烤干，风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与散热器发生热交换后送至气室，再经过二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用。其热媒是蒸汽，通过翅片管，对流和强制辐射将热量扩散出去，从而达到过烘干的效果。这种设备，当前在工业上使用比较多，具有环保作用，而且效率比较高，可以为企业带来比较理想的经济效益。

花生米烘烤机西安花生烘烤设备是利用微波电磁场直接作用在花生米本身上，让花生米本身均匀生热，无需经过热传导。卫生、高效，烘烤效果好于常规工艺。同时在微波的热效应和非热效应的双重作用下具有杀菌功效。与传统工艺相比，生产环境好，没有热惯性，产品酥脆爽口，香味浓郁，烘烤膨化率高，色泽自然，营养成分损失少。花生米烘烤设备花生烘烤设备批发的特点：1、加热、烘烤、杀菌同时进行，快速均匀；2、低温杀菌，杀菌彻底，可达到食品要求标准；3、烘烤、烘干、杀菌一机多用，节能高效；4、安全卫生，无污染；操作灵活方便，易于控制，占地面积小。花生米烘烤机全不锈钢制造，采用PLC自动化控制或按钮控制、设备功率可调、自动控温系统、视频监视系统、传输带自动纠偏系统、传输变频调速系统、物料进出料系统等。微波管采用国外进口品牌，微波电源可选择油浸密闭式或风冷式，可确保设备24小时连续工作。花生米烘烤机流水作业，操作简单、速度快、产量高、节能环保、加热烘烤均匀、可控性好。

花生烘烤设备西安花生烘烤设备在生产过程中应注意的细节：1、生火前应检查膨胀箱上油位显示管，应油位高于玻璃管底部20毫米左右，若油位达不到应及时补充330#导热油。2、生火后打开高温泵加速导热油循环，当烤炉温度达到80℃时，启动转笼正转按钮，使转笼进入工作状态，以防止高温止变形。3、本特炉油温应控制在290C-300C，温度通过开关燃料门来控制，当油温高于300C℃时打开燃料门降温，当油温低于290C时，关掉燃料门升温，油温不能过300C℃C，以导热油达到沸点。4、花生烤箱花生烘烤设备批发箱体闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度本烤炉应燃烧煤块，在烧火过程中应及时清理炉条，以煤结焦造成通风不。5、在工作过程中，操作正反转按钮时应先将转笼停稳再启动反转按钮，以惯性作用损坏电机及其它部件。