莱阳机械化大型连续式烘烤机批发

花生碎设备莱阳大型连续式烘烤机采用往复刀式切碎，振动分级，从而达到切碎均匀。不产生挤压出油现象，分级标准，成品率高，无污染，是目前切碎最理想设备。可对花生米，南瓜籽，核桃，棒子，杏仁，豆类，小麦等粒状物料进行切碎和分级。花生碎设备大型连续式烘烤机批发可根据客户需要选择多级筛。

花生烘烤设备莱阳大型连续式烘烤机用不锈钢、钢炒制造的压滚转而成，机械性能稳定，采用全封闭皮带传动，布局合理，功耗低，效率高，安全，卫生，本机操作方便，拌和均匀，除此之外，还有以下优点：1、滚筒加热均匀，并有保温功能，热效率高每天炒200公斤比老型锅式炒货机少用燃气4，9公斤。炒用半年，节省下的燃气费用又可购一台炒货机，节能效果好。2、瓜子在半封闭的滚筒内炒制水份蒸发较少，炒制过程中可少加糖水或不加糖水，由于滚筒内相对温度密封，温度高，湿度更高，焖炒效果特别好，炒制时间短，熟的快，熟的透，熟的匀，可提高炒货出品率1.2-2个百分点，增加了利润，提高了经济效益。3、滚筒大型连续式烘烤机批发在不停地旋转，使炒货上下左右前后立体翻炒，再不需人工辅助翻动也不会出现粘锅的现象，且板栗色泽金红亮丽，香气扑鼻。4、出入锅方便，按上下正转开关入锅炒制，按下反转开关就可自动出国筛分离，迅速快捷，省事不费力，干净又卫生。

公司以严格规范的烘干、烘烤机（炉）系列管理体系，精益求精的油炸系列产品，一流的脱皮、脱壳、半粒系列生产设备，和遍布全国的切碎、磨粉、磨浆系列销售网络，创造了一流的售后服务，受到广大客户的广泛好评和大力支持。产品已遍布全国各地。广泛争取用户意见的基础上，博众家之长。花生米烘烤炉机械化大型连续式烘烤机由热转换器、送风装置、烘烤箱等部分组成，是卤味、咸干、咸脆、蒜味花生果的专用生产设备，有电加热、煤加热、燃气加热等多种制式。主要用于花生果、花生米、板栗、核桃、杏仁、蚕豆、大豆、咖啡豆、瓜子及其它颗粒状坚果食品的烘烤或烘干。花生米烘烤炉机械化大型连续式烘烤机采用回转滚笼、热传导、热辐射原理，用煤（也可制作成燃气、燃油或电加热型）作燃料，在烘烤过程中被烘烤物在滚筒内由螺旋片不断推动，形成不间断滚动，使之受热均匀，有效的保证了烘烤质量；生产成本低（烘烤时被烘烤物不和烟火接触）。使用该机烤制的花生制品干净卫生、酥脆可口。

1、在炒花生机械莱阳大型连续式烘烤机进行作业前应对所有参加作业人员进行安全教育，熟悉炒花生机械的结构、性能和操作方法。并且严格要求那些参加作业人员应穿工作衣。2、开机前，操作人员应对炒花生机械状态全面检查一遍，特别是对各安全防护部件的检查，要求不松、不缺，严禁违章使用。3、炒花生机械所用一切工具、金属物等严禁放在机架、盖板及喂料工作台上。4、开机前应发出各自规定的信号，待剥壳机空转3-5分钟，确无异常情况后方可均匀连续喂料进行作业。停机前应有3-5分钟空转时间，将花生仁、壳清理干净。5、炒花生机械大型连续式烘烤机批发运转中应经常注意其转速、声音、轴承升温，发现异常应立即停机检查，待排除后，方可继续作业。在每连续工作一天的情况下，最好停机检查滚筒、风扇、筛箱及风送机及各轴承座等部件紧固件是否松动，并随时加以紧固。

花生是我们日常生活中非常常见的食物，花生进行烘干之后保存时间更长，今天五香花生米烘干机莱阳大型连续式烘烤机的小编给大家分享关于花生烘干的知识。1、热源空气能热泵机组2、烘干房保温房体3、烘干房内部热风循环装置4、自动排湿装置。5、温湿度智能控制装置6、装放花生的物料车和托盘。热泵实质上是一种热量提升装置，热泵烘干机组大型连续式烘烤机批发利用逆卡诺原理，从外部环境中吸收大量热量，把它传递给被加热的对象。气体冷媒被压缩机加压，成为高温高压气体，进入室内便的冷凝器，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸气由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节谛阀变为低温低压的液体，由于压力骤减，液体的冷媒进入蒸发器会不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发成气态，吸收了一定能量的令媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断低循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

五香花生采用精选花生果，经特殊配方，浸泡烘干精制而成。风味独特，香酥可口，是馈赠亲友、宴请宾朋、喜庆婚宴、旅游休闲之佳品。工作原理：热风循环烘箱机械化大型连续式烘烤机是国内首创产品，经我公司精心设计，不断更新，达到先进水平，该设备是一种箱体式，并可装拆，分为CT型（离心风机）CT-C（轴流风机）的系列产品，它是利用蒸气和电为热源，通过加热器加热，大量热风在箱内进行了热风循环，经过不断新风补充从进风口进入箱体，然后不断从排湿口排出，这样增加了传热效果，使箱内物料水分逐渐减少。我公司生产的烘箱配用，整个循环系统全封闭，使烘箱机械化大型连续式烘烤机的热效率从传统的烘房3－7％提高到目前的35－40％，最高热效率可达70％。其工艺流程包括：清洗--蒸煮--入味--快速烘干--二次烘干--拣选--包装，流水作业、能耗低、节省人工、质量稳定。我司可根据客户要求进行设计加工。