湛江机械化花生控油机厂家

花生裹衣裹粉生产线湛江花生控油机广泛应用于花生仁、腰果仁、巴旦木仁、榛子仁、夏果仁、碧根果仁、核桃仁等坚果籽类食品裹粉烘烤加工。设备集中控制自动化程度高，工艺适用性强，产品色泽好、口感佳、品质优。该生产线采用喷淋、涂层、镀膜工艺等多层调味技术，从溶液、前粉、后粉三部分来进行调味，产品口感更加丰富立体。机械化花生控油机裹衣单元中喷淋设备内部独特的结构，大大提高了原辅料的接触机会，裹衣效果更加均匀，降低了产品的次品率。坚果仁原料以及半成品通过传送带运输,依次经过提升机进入主要加工设备——连续式浅粉涂裹设备，然后进行烘烤，进行二次裹粉调味后进入冷却，全自动化连续作业提高生产效率，保证产品品质更加稳定。

花生碎设备湛江花生控油机采用往复刀式切碎，振动分级，从而达到切碎均匀。不产生挤压出油现象，分级标准，成品率高，无污染，是目前切碎最理想设备。可对花生米，南瓜籽，核桃，棒子，杏仁，豆类，小麦等粒状物料进行切碎和分级。花生碎设备花生控油机厂家可根据客户需要选择多级筛。

油炸机械湛江花生控油机是利用食用油、水和动物油的不同比例的原理将生产中产生的残渣全部沉入水中，而动物油脂则会沉入植物油的下层，通过有序的物料分类，解决了传统油炸机中残渣、动物油脂、反复油炸而产生致癌物的问题，利用“油水分离”的原理，炸油中的残渣自动滤出，保证油的清洁度，长时间炸油还是透亮的，延长了油的使用时间。油炸机在工作时可将残渣和动物油脂分离工作层，对上下油层进行有效控制，使油更加纯净，从而保证了油炸机花生控油机厂家生产中的食品色香味俱全、外表无黑斑，大大提高了成品质量。传统油炸机在加热时常常会由于过热干燥而导致油大量挥发的问题，而全自动油炸机采用油水混合技术可使油层下面的水蒸发出少量汽体补充给油层，避免油的挥发，各层的温度可实时调节，从而延长了油的使用周期，减少了有害气体的排放。进行酸价测定，过氧化值和酸价值分别是1.40和0.062g/100g，而食品卫生国家标准为4和0.15g/100，其结果远近小于国家标准，大大延长了炸油的使用周期，减少浪费，比传统油炸机节省炸油50%以上。

油炸设备湛江花生控油机对食品的油炸处理方法，油炸机认为经过油炸的食品放置时间比较长，经过油炸的食品香味浓郁，色泽金黄好看，且利用油炸对食品进行处理工艺简单，所以油炸食品在我国一直属于大众喜欢的一种食品类型。油炸机就是用来对食品进行油炸处理的设备，那么油炸机设备对食品的油炸处理有哪几种方法呢？1、脆炸。将带皮的原料，一般是整只鸡、鸭之类的，先用沸水略烫取出，使外皮收缩绷紧。并在表面上抹上饴糖，吹干后放入旺火热油锅内，不断翻动，并将热油灌人腹内，待全身炸至淡黄色时，再将油锅端高人口，让原料在油内浸炸酥透再上人，待油温上升时取出。2、干炸。将生原料经过调料拌渍后，去水份，拌干团粉，炸焦。可使原料外酥脆，颜色焦黄。3、软炸。用形状小的块、薄片、长方条之类的原料挂糊后，在锅花生控油机厂家内油烧六成沸时下锅，炸到外表发硬约八、九成熟时捞出。4、清炸。将生原料用酱油、盐、酒拌渍，油炸机用旺火炸透。一般不挂糊，炸成后外酥内嫩。5、酥炸。将原料蒸煮熟烂，在外面挂上蛋清、团粉糊，再下锅炸，直炸到外层深黄色发酥为止。酥炸的特点是外酥里烂、松脆异常。6、纸包炸。纸包炸多数是用鲜嫩、无骨的净料，加工成片形或丁形，用蛋清调好加入配料和调味品后，用糯米纸或玻璃纸包起来，投入油中去炸，这种炸法的特点是能保持原汁，使原料特别鲜嫩。

1、花生烘烤机湛江花生控油机加热期间磁控管的分布设计，如果花生烘烤机布置设计不合理，就会造成传送带上面中间、两边烘烤出来的花生口感、颜色、熟化程度不相同。2、花生颗粒的大小影响花生烘烤机烘烤花生的质量，如果把花生筛选后进行烘烤，这样不仅能够很好的控制花生烘烤的品质，还可以赢得更好的试产。3、我国的花生加工生产手工还占据了大部分市场，花生机械花生控油机厂家用的较少，如手工筛选，手工烘烤，手工脱皮等等。手工生产浪费了大量的人力物力，在人工成本日益增加的情况下，得不偿失。比如手工筛选，工作效率比较低下，不适合大规模生产，通常十个人工作一天，不如花生筛选机一小时的工作量。在花生烘烤的生产中，如果用花生机械中的花生烘烤炉，自动化程度高，烤出的花生色泽好，后序再用干法脱皮机脱皮时也好脱，破碎率低。如果用手工烘烤，生熟程度不一，脱皮时破碎率高且不易脱净。